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    液壓系統生(shēng)産廠:液壓油箱(xiāng)設計和生産規(guī)則注意事項

    • 作(zuò)者:南昌尚辰材料制造有限责任公司(AI智能站)
    • 發布時間:2025-12-05
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      液壓油箱設(she)計和生産規則(ze)注意事項,客戶(hu)想了解一下,了(le)解産品知識,才(cái)能使用好産品(pin),液壓油箱廠家(jia)給客戶介紹一(yi)下這些知識,液(ye)壓油箱設計和(hé)生産規則♈注意(yì)事🔴項。

      液壓油箱(xiang)設計和生産規(gui)則注意事項

      油(yóu)箱是液壓系統(tong)動力源泉,油箱(xiang)的好壞直接影(ying)響液壓系統的(de)可靠性。油箱的(de)作用就是用來(lái)儲存液壓油的(de),所♊以不能油。

      設(shè)計要合理,不能(néng)過小以免散熱(re)量不夠,導緻系(xi)統整體發熱偏(pian)💃🏻大。所以我們要(yào)明确規範設計(ji)到生産✍️油箱的(de)細節,這樣才能(néng)做好品質要求(qiú)。

      以下是我們在(zai)設計與生産過(guò)程中的總結的(de)一些經驗:

      *油箱(xiang)設計除應有足(zu)夠的強度外,還(hái)必須有足夠的(de)剛度,以免裝上(shàng)各類元件,輔件(jian)和灌油後發生(sheng)較大變形。用叉(chā)車或吊車搬運(yun)🔴裝有油液的油(yóu)箱時,不應🤟引起(qi)油箱永久變形(xíng)。

      *油箱底部應高(gāo)于安裝面150mm以上(shàng),以便搬移、放油(yóu)和散熱。并應有(yǒu)足夠的支承面(miàn),以便在裝配和(hé)安裝時用墊片(piàn)、楔塊等調整。

      *油(yóu)箱底部的形狀(zhuàng)應利于放油且(qiě)軸油箱底部應(ying)設置1-2個👅放🛀🏻油口(kǒu)♈,必須能将油液(yè)放盡。

      *油箱應在(zài)便于觀察處設(shè)置目視液位計(jì)和油溫計💛。重要(yao)設✉️備必須設置(zhi)液位和油溫的(de)自動控制裝置(zhì)和報警器👉。油溫(wen)計的👄溫度感應(ying)點應置于液體(tǐ)環流途徑中⁉️,以(yǐ)便測到油箱✂️中(zhōng)液體🌈的近似乎(hū)平均溫度。

      *裝于(yú)油箱的各檢測(ce)裝置、各類元件(jiàn)、輔件,應便于從(cong)🔞外部拆卸,在這(zhe)些器件修理時(shi)不必将油箱放(fang)油或大量漏油(yóu),也不👨‍❤️‍👨應造成污(wū)染。

      *油箱應備有(yǒu)1~2個孔蓋或入孔(kǒng),以便清洗油箱(xiang)整個内部。

      *油箱(xiang)内腔臂上應盡(jin)量保持平整,少(shao)焊或少裝東西(xī),以便于清理内(nei)腔污垢。

      *回油管(guǎn)終端管口必須(xū)在油箱低液位(wei)以下200mm。與油箱底(dǐ)部距離應大于(yú)2~3倍回油管外徑(jing)。把回油管端切(qiē)成45°的斜口。

      *吸油(you)管口與油箱側(ce)壁距離應大于(yú)3倍吸油管外徑(jing)。把管🏃‍♂️端設置在(zài)至少離箱底高(gāo)點50mm處,并且至少(shao)低于低工作液(ye)面75mm或2倍管徑,兩(liang)者中取大者。

      *油(you)箱必須有較好(hao)的密封性,防止(zhǐ)塵埃進入。非加(jiā)壓油箱應裝有(yǒu)空氣濾清器、過(guo)濾精度至少40μm。在(zai)潮濕地區使用(yòng)的油箱,在空氣(qì)濾💛清器上還應(yīng)裝有一定量的(de)幹燥劑(如矽✔️膠(jiao)等)。

      *穿過油箱頂(ding)蓋和箱壁的管(guan)子,在穿通處勻(yun)應有可靠⛷️密封(fēng)并具有抗震性(xing)。 當用緊固件(螺(luó)釘、銷釘等)把⛷️元(yuan)件、輔件💰固定于(yú)油箱頂蓋和箱(xiang)壁上時,朝向油(yóu)箱内腔的緊固(gu)件孔應是盲孔(kong)。

      *重要設備的油(yóu)箱應考慮消泡(pao)措施。

      *應設置有(you)足夠強度和剛(gang)度的吊耳或起(qǐ)吊孔。

      *用于伺服(fu)系統的油箱、宜(yi)采用不鏽鋼闆(pǎn)。

      *箱壁、箱蓋所用(yòng)闆材的平直度(dù)應符合GB1184-80中的12級(jí),且應無嚴重☔的(de)鏽蝕。

      *油箱焊(han)接前,闆邊要加(jia)工出坡口。焊接(jie)時,闆間應留🈲适(shì)量的縫隙。

      液壓(yā)油箱設計和生(shēng)産規則注意事(shi)項,

      *焊接前,必須(xu)清除闆材焊接(jie)部位及周圍的(de)氧化層和鐵鏽(xiù)。如果💛是分層焊(han),每焊完一層,必(bi)須用鋼絲刷刷(shua)淨🏃🏻‍♂️焊層,進行檢(jian)查,有無夾渣、氣(qi)孔、咬邊等現象(xiàng)。如果有,可用氣(qì)動工具等挖去(qù)後補焊,然後再(zài)焊另一層。

      *矩形(xíng)油箱的箱壁、箱(xiāng)蓋焊縫的内外(wài)壁都必須滿焊(han)。圓形🔴油箱的🌏箱(xiāng)壁焊縫内側焊(han)材必須凸出0.4mm以(yǐ)上的焊材。

      *油箱(xiāng)制造完畢後,内(nèi)腔不允許遺留(liu)搭接縫隙,因縫(feng)隙中的污垢很(hěn)難清除。而滿焊(han)和凸出的焊縫(féng)可以🤩用噴丸、酸(suān)💯洗、打磨或刷淨(jing)等方法清除污(wū)垢。

      *油箱焊接後(hou),油箱内側焊縫(féng)必須用噴丸或(huò)打磨或刷淨,達(dá)到焊縫表面光(guāng)潔,無任何焊渣(zha)、毛刺。油箱内🎯外(wai)壁的毛刺和毛(mao)濺物必須全部(bù)清除。

      *油箱焊接(jiē)完畢後應先進(jin)行滲漏試驗。滲(shèn)漏檢查方法⛹🏻‍♀️: 可(ke)以在油箱外部(bù)所有焊縫塗上(shang)石灰液,待幹後(hou),在油箱内注入(ru)少量煤油,将焊(han)縫置于煤油浸(jìn)泡位置,停留10min,看(kan)外部是否有煤(mei)油滲🛀🏻出,逐步🧡翻(fan)動油箱,使各面(miàn)的焊🛀縫都能用(yong)此法檢查到。

      也(yě)可以在外部石(shí)灰液幹後,在油(you)箱内注滿清水(shui),停放8h後檢查是(shì)否有滲漏。 *對于(yu)加壓油箱還必(bi)須進行加壓試(shì)驗,試驗壓力⭐為(wéi)工作壓力的1.5倍(bei),保壓2h不得有滲(shèn)漏。

      *油箱内壁須(xu)用酸洗磷化去(qu)清洗、除鏽或用(yòng)噴丸處💰理除鏽(xiu)。

      *油箱内壁表面(miàn)應塗耐油的塗(tú)料,如鋅粉、過氯(lǜ)乙烯塗料、R0-1耐👨‍❤️‍👨油(yóu)塗料等,或确經(jing)試驗成功的其(qi)它耐油塗料。

      *油(you)箱在裝配前,内(nei)壁塗層必須确(que)認已牢固,外壁(bì)可先隻塗一層(céng)底漆,待裝配完(wán)再塗一層底漆(qi)和二層面漆。

      擦(ca)洗油箱内壁時(shí),不可用棉紗或(huò)棉質纖維布類(lei),可用👣白綢布或(huò)☎️吸水泡沫海棉(mian),輕輕按摩。

      當擦(ca)幹後還見有小(xiao)污垢,可用浸有(yǒu)石油醚的吸水(shui)海🔴棉㊙️,或濕面粉(fěn)團輕輕按吸,直(zhi)到目視在白綢(chóu)布或濕面團上(shàng)無污⭕物為♍止。

      如(rú)清潔後暫不裝(zhuang)配,也應立即加(jiā)蓋,并對所有接(jie)管口用👅潔淨塑(sù)料蓋或塑料膜(mo)封好。

      *凡要裝入(rù)油箱内腔的零(líng)、部件必須清洗(xi)幹淨。油箱内㊙️腔(qiang)的零、部件裝配(pèi)完畢後,必須立(li)即加蓋。

      *内部清(qīng)洗和裝配完畢(bì)後,不得再在箱(xiang)壁上焊接零🤞件(jiàn)。

      液壓油箱設計(jì)和生産規則注(zhù)意事項,以上文(wen)章就是介💚紹,歡(huan)📧迎購買液壓油(yóu)箱。

    TAG标簽: #液壓油(yóu)箱設計

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