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  左右轉向油缸(gāng)怎麼拆裝的(左右(yòu)轉向油缸怎麼拆(chai)裝🈲的視頻)

  (1)拆卸液(ye)壓油缸之前,應使(shǐ)液壓回路卸壓。否(fou)則,當把與油缸相(xiang)聯接油管接頭擰(nǐng)松時,回路中的高(gāo)壓油就會迅速噴(pēn)出。液壓回路卸壓(yā)時應🚶‍♀️先擰松溢流(liú)閥等處的手輪或(huò)調壓螺釘,使壓力(lì)油卸📧荷,然後切斷(duan)電源或切斷動力(li)源,使液壓裝置停(ting)止運轉。

  (2)拆卸時應(yīng)防止損傷活塞杆(gan)頂端螺紋、油口螺(luó)紋和活塞杆🔴表面(miàn)、缸套内壁等。為了(le)防止活塞杆等細(xì)長件彎曲或變形(xing),放置時應用墊木(mù)支承均衡。

  (3)拆卸時(shí)要按順序進行。由(you)于各種液壓缸結(jié)構和大小不盡🔅相(xiàng)同,拆卸順序也稍(shao)有不同。一般應放(fàng)掉油❌缸兩🌈腔的油(you)液,然後㊙️拆卸㊙️缸蓋(gai),最後拆卸活塞與(yǔ)活塞杆。在🐕拆卸液(yè)壓缸的缸蓋時,對(duì)于内卡鍵式聯接(jiē)的卡鍵或卡環要(yào)使用專

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  (1)拆(chai)卸液壓油缸之前(qian),應使液壓回路卸(xiè)壓。否則,當把與油(yóu)缸相🐉聯💰接油管接(jie)頭擰松時,回路中(zhōng)的高壓油🌏就會迅(xun)速噴出🌐。液壓💘回路(lu)卸壓時應先擰松(sōng)溢流閥等處的手(shou)輪或調壓螺釘,使(shǐ)壓力油卸荷,然後(hou)切斷電源或切斷(duan)動力源,使液壓裝(zhuang)置停止運轉。

  (2)拆卸(xiè)時應防止損傷活(huó)塞杆頂端螺紋、油(you)口螺紋和活塞杆(gǎn)表面、缸套内壁等(deng)。為了防止活塞杆(gǎn)等細長件彎曲或(huo)變形,放置時應用(yòng)墊木支承均衡。

  (4)卸卸前後要(yao)設法創造條件防(fang)止液壓缸的零件(jiàn)被❗周圍的灰✨塵和(he)雜質污染。例如,拆(chāi)卸時應盡量在幹(gan)🌍淨的環境下進行(háng);拆卸後所有零件(jiàn)要用塑料布蓋好(hao),不要用棉布或其(qí)他❌工作用✌️布覆蓋(gài)。

  (5)油缸拆卸後要認(ren)真檢查,以确定哪(na)些零件可以繼🧑🏽‍🤝‍🧑🏻續(xù)使用,哪些零件可(kě)以修理後再用,哪(nǎ)些零件必須更換(huàn)。

  (6)裝配前必須對各(ge)零件仔細清洗。

  (7)要(yao)正确安裝各處的(de)密封裝置。

  ①安裝o形(xing)圈時,不要将其拉(lā)到永久變形的程(chéng)度,也不要邊滾動(dòng)邊套裝,否則可能(néng)因形成扭曲狀而(ér)漏油。

  ②安裝y形和v形(xing)密封圈時,要注意(yì)其安裝方向,避免(miǎn)因裝🧑🏽‍🤝‍🧑🏻反而漏油。對(dui)y形密封圈而言,其(qí)唇邊應對着有壓(ya)力的油腔;此外,yx形(xing)密🤞封圈還要注意(yi)區分是軸用還是(shì)孔用❤️,不要裝錯。v形(xing)密封圈由形狀不(bú)🈲同的支承環、密封(fēng)環和壓環組成,當(dāng)壓環壓💋緊密封環(huán)時,支承環可使密(mi)封環産生為形而(ér)起密封作用,安裝(zhuāng)時應将密封環的(de)開口面向壓力油(you)腔;調整壓環時,應(yīng)以不漏油為限,不(bú)可壓得過緊,以防(fang)密封阻力過大。

  ③密(mì)封裝置如與滑動(dong)表面配合,裝配時(shí)應塗以适量的液(yè)壓油。

  ④拆卸後的o形(xing)密封圈和防塵圈(quān)應全部換新。

  (8)螺紋(wén)聯接件擰緊時應(yīng)使用專用扳手,扭(niu)力矩應符合标準(zhun)要求。

  (9)活塞與活塞(sāi)杆裝配後,須設法(fǎ)測量其同軸度和(he)在全⛹🏻‍♀️長上的直💋線(xiàn)度是否超差。

  (10)裝配(pèi)完畢後活塞組件(jian)移動時應無阻滞(zhì)感和阻力大🍓小不(bu)勻等現象。

  (11)液壓缸(gang)向主機上安裝時(shí),進出油口接頭之(zhi)間必須加上🔱密封(fēng)圈并緊固好,以防(fang)漏油。

  (12)按要求裝配(pei)好後,應在低壓情(qing)況下進行幾次往(wǎng)複運動,以排除💞缸(gāng)内氣體。

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