液(yè)壓缸按結構分為(wei)哪幾種?
液壓缸按(an)結構形式,可分為(wei)活塞缸、柱塞缸、擺(bǎi)動缸和特殊💋液壓(ya)缸四類;按額定壓(yā)力分為高壓和超(chao)高壓液壓缸、中👈高(gāo)壓液壓缸與中低(di)壓液壓缸。
而單杆(gan)雙作用活塞液壓(ya)缸,是結構簡單,應(ying)用較為廣泛的一(yi)種。下面以單杆雙(shuang)作用活塞液壓缸(gang)為例講解液壓缸(gāng)的基本組成結構(gòu)。

1、缸筒
缸(gang)筒是液壓缸的主(zhǔ)體零件,它與缸蓋(gài)、活塞等零件👌構成(chéng)密閉的📱容腔,推動(dòng)活塞運動。常用的(de)缸筒結構有8類🐕,通(tōng)常根據缸筒與蓋(gài)的連接形式選用(yòng)。
材料般要求有足(zu)夠的強度和沖擊(jī)韌性,對焊接的🐆還(hái)要有良好的焊接(jiē)性能,所以常用材(cai)料有:25,45,ZG200~400,1Cr18Ni9等等。
缸筒毛(máo)坯多采用冷拔或(huò)熱紮無縫鋼管,因(yīn)此工序通💋常是調(diào)質(保證缸筒的強(qiang)度,使其能承受油(you)壓不會變形和破(pò)壞)→珩磨或镗滾壓(ya)(保證缸筒内徑的(de)粗糙度、圓💜度、圓柱(zhu)度和直線度等,使(shi)活塞密封性在長(zhang)🔞期往複運動後不(bú)變)→車(保證缸筒長(zhǎng)等設計尺寸要求(qiú))→鑽(加工出🐇油口孔(kong),保證♌進出油路)→鉗(qián)。
2、活塞
活塞是将液(ye)壓能轉為機械能(néng)的主要元件,它的(de)有工作面💁積直接(jie)影響液壓缸的作(zuo)用力和運動速度(dù)。活塞與活塞杆⭐連(lian)接有多種形式,常(cháng)用的有卡環型、軸(zhou)套型和螺母😄型等(deng)。
當無導向環時,活(huó)塞用高強度鑄鐵(tiě)HT200~300或球墨鑄鐵;當有(you)導📞向♍環時,活塞用(yòng)優質碳素鋼20号、35号(hao)和45号。
3、活塞杆
活塞(sai)杆是液壓缸傳遞(di)力的主要元件。材(cai)料般選擇中🏒碳鋼(gāng)📱(如45号💃鋼)。油缸工作(zuò)時,活塞杆受推力(lì)、拉力或‼️彎曲力矩(ju)🐕等,固保證其強度(du)是必要的;并且活(huo)塞杆♍常在導向套(tào)中☔滑動,配🔆合應合(he)适,太緊😘了,摩擦力(lì)大🧑🏾🤝🧑🏼,太松了,容易引(yǐn)起卡滞現象和單(dān)邊磨損,這就要求(qiu)❓其表面粗糙度、直(zhi)線度和圓度等合(he)适。
所以,活塞杆的(de)工藝通常是粗車(chē)→調質→半精車→淬火(huǒ)→鍍前🔞磨→鍍鉻→鍍後(hou)磨→精車。
4、缸蓋
缸蓋(gai)裝在液壓缸兩,與(yǔ)缸筒構成緊密的(de)油腔。通常有焊🌂接(jie)、螺紋、螺栓、卡鍵和(hé)拉杆等多種連接(jie)方式,般根據工作(zuò)壓力,油缸的連接(jie)方式,使用環境等(děng)因素選擇。
5、導向套(tao):
導向套對活塞杆(gǎn)起導向和支撐作(zuo)用,它要求配合精(jīng)💃度高❗,摩擦阻力小(xiao),耐磨性好,能承受(shòu)活塞杆的壓力、彎(wan)曲力以及沖擊振(zhen)動。
内裝有密封裝(zhuang)置以保證缸筒有(yǒu)杆腔的密封,外側(ce)👉裝有防塵圈,以防(fáng)止雜質、灰塵和水(shui)分帶到密封裝置(zhì)處,損壞密封。金屬(shǔ)導向套般采用摩(mo)擦系數小、耐磨性(xìng)好的青銅、灰鑄鐵(tiě)👅、球墨鑄鐵和氧化(huà)鑄鐵等;非金屬導(dao)向套可采用聚四(sì)氟乙烯和聚三⛷️氟(fú)氯乙烯等。
6、緩沖裝(zhuāng)置
活塞和活塞杆(gǎn)在液壓力的驅動(dòng)下運動時具有很(hěn)大的動量🐅,當進入(rù)油缸的蓋和缸底(dǐ)部分時,會引起機(ji)械💰碰撞,産生很大(da)🈲的沖擊壓力和噪(zào)音。
采用緩沖裝置(zhi),就是為了避免這(zhe)種碰撞。其工作原(yuan)理是㊙️使缸🔞筒低壓(yā)腔内油液(部或部(bu)分)通過節流把😍動(dong)能轉換為熱能,熱(rè)能則由循環的油(yóu)液帶到液壓缸外(wai)。
緩沖裝置的結構(gòu)分為恒節流面積(ji)緩沖裝置和變節(jiē)流型緩沖💋裝置兩(liǎng)種。
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