液壓(ya)油缸型号的選用(yong)及其材料介紹，廠(chǎng)家給朋友們介🌈紹(shào)一下。
液壓油缸型(xíng)号的選用及其材(cai)料介紹主要為液(yè)壓缸的内徑和使(shi)用壓力。例如行程(cheng)為300MM，推力為4000KG，按推力(lì)4T，可以推算，如果👣油(you)缸的使用壓力設(shè)🐉計為8MPA，則油缸内徑(jìng)為80，油缸型号為80*40*300-8MPA，可(ke)采用拉杆油缸，維(wei)修方便。
如果油缸(gang)的使用壓力選用(yòng)16MPA，則油缸内徑為60即(jí)可，油缸🌈型号為60*35*300-16MPA，可(kě)🤟采用焊.接式或拉(la)杆式。建議結合機(jī)械設備的系統壓(yā)力，先确定油缸使(shǐ)用壓力。
機械設備(bèi)為精加工，則系統(tǒng)壓力選擇低一些(xiē)，通常在5MPA以下，如果(guo)粗加工，則系統壓(yā)力選大一些。确定(dìng)了設備的系統壓(yā)力，再去推算油缸(gāng)内徑，在決定油缸(gang)☎️的聯接方式，安裝(zhuang)方式，活塞杆端螺(luó)紋，安裝具體尺寸(cùn)等。當油缸的安裝(zhuang)💜方式與推算過程(cheng)也關系，比如⁉️油缸(gang)是豎着🧑🏽🤝🧑🏻裝，水平裝(zhuang)，還👄是有角度的。
液(yè)壓油缸廠家制作(zuo)的油缸主要包含(han)缸筒、活塞杆、缸蓋(gài)，活塞。其♊中缸蓋低(di)壓用鑄件，中低壓(yā)用HT300灰鐵，中高壓用(yong)35、45号鋼。當缸蓋本身(shēn)又是活塞杆的導(dao)向套時🎯，缸蓋選用(yòng)鑄鐵✏️。同時，應在導(dao)向⭐表面上熔堆黃(huang)銅、青👣銅或其他耐(nài)磨材料。如果采用(yong)在缸蓋中💔壓入導(dǎo)向⁉️套的結構時，導(dao)向套則應為耐磨(mo)鑄鐵、青銅或黃銅(tong)。
活塞常用材料為(wei)耐磨鑄鐵、灰鑄鐵(tiě)(HT300、HT350)、鋼及鋁合金;活🛀塞(sai)和📐活☁️塞杆的同軸(zhou)度公差值應為0.03mm。缸(gāng)筒常用材質為20、35、45号(hào)無縫鋼管，鋼管經(jing)過珩磨或者滾壓(yā)，達到0.4μm以内的粗糙(cao)🐇度要求。低壓油缸(gang)可采用20号鋼管，高(gao)壓油缸采用45号鋼(gang)管。
活塞杆有實心(xin)杆和空心杆兩種(zhǒng)，空心活塞杆的一(yī)端需🈲要留出焊接(jie)和熱處理時用的(de)通氣孔實心活塞(sāi)杆材料為35、45鋼，空心(xīn)活塞杆材料為35、45無(wú)縫鋼管。活塞杆粗(cu)加工後調質到印(yin)度為229~285HB，必要時，再經(jing)高頻淬火，硬度達(dá)45~55HRC
建議您結合機械(xie)設備的系統壓力(lì)，先确定油缸的使(shi)用壓力。機械設備(bei)為精加工，則系統(tong)壓力選擇低一些(xie)✊，通常在5MPA以下，如果(guo)粗加工，則系統壓(yā)力選大一些。
确定(dìng)了設備的系統壓(ya)力，再去推算油缸(gāng)的内徑，再決定油(yóu)缸🌈的🐇連接方式、安(ān)裝方式、活塞杆端(duan)螺紋、安裝具體尺(chi)寸等。當然油缸的(de)安裝方式與推算(suàn)過程也關系，比如(rú)油🐪缸是豎着裝、水(shui)平裝、還是有角度(dù)的。
液壓缸輸出力(lì)和活塞有效面積(ji)及其兩邊的壓差(chà)成正比;液壓缸基(jī)本上由缸筒和缸(gāng)蓋、活塞和活塞🔅杆(gan)、密😍封裝置、緩㊙️沖裝(zhuāng)置與排氣裝置組(zu)成。緩沖裝置與排(pái)氣裝置視✔️具體應(ying)用場合♉而定，其他(tā)裝置則需要。
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