在(zai)對液壓(yā)系統故(gù)障的分(fen)析中.絕(jue)大部分(fèn)是油液(yè)污染引(yin)起的。由(yóu)于新制(zhì)液壓系(xì)統都是(shì)經曆了(le)預安裝(zhuāng)、拆解、運(yùn)輸💰、保存(cún)、安裝、焊(han)接等等(deng)過程.管(guan)路中不(bu)可避免(mian)會有雜(zá)質存在(zai)，所以必(bì)須對液(ye)壓系統(tǒng)進行沖(chong)洗，待沖(chòng)洗油的(de)清潔度(du)📱達到甚(shen)至超過(guò)指定的(de)油液等(děng)級後方(fang)可進人(ren)設備調(diao)試運行(háng)階段。

由(yóu)于流體(tǐ)在管路(lù)中的流(liu)動狀态(tài)分為層(céng)流和紊(wen)流兩種(zhong)，當管路(lu)中的流(liu)體處在(zai)紊流狀(zhuang)态中時(shi)，管壁的(de)☎️附着物(wù)易被沖(chòng)洗掉。故(gù)對管路(lu)進行沖(chòng)洗時需(xū)要将㊙️管(guan)路内清(qīng)洗液體(tǐ)的流速(su)提高至(zhi)紊流狀(zhuang)态，使附(fu)着在管(guǎn)壁上的(de)焊渣、鐵(tiě)屑、毛刺(cì)等污染(rǎn)物快😍速(su)脫落，并(bing)經過濾(lǜ)器使油(you)液達到(dao)清潔度(dù)要求，進(jìn)㊙️而提高(gāo)設備🏃🏻‍♂️的(de)可靠性(xìng)和使用(yong)壽命。

液(yè)壓系統(tǒng)安裝後(hòu).沖洗的(de)方式和(hé)沖洗時(shí)間的長(zhang)短直接(jie)影響到(dào)系統可(kě)否按時(shí)投入試(shì)運轉.選(xuǎn)擇合适(shi)的沖洗(xǐ)方式及(ji)合理的(de)沖洗回(hui)路布置(zhi)是提高(gao)沖洗質(zhi)量。為❓了(le)縮短沖(chòng)洗時間(jiān).保證沖(chòng)洗效✊果(guo)，在确定(dìng)了🔴沖洗(xǐ)流量和(he)沖洗方(fāng)法後，還(hai)需要注(zhu)意。

短接(jiē)後的閥(fá)台、管道(dào)接口，泵(beng)組接El的(de)進出油(yóu)口需用(yong)潔淨的(de)膠布❌進(jìn)行牢固(gu)封閉.以(yi)防止現(xiàn)場二次(ci)污染;定(ding)期檢查(cha)過濾器(qì)濾芯的(de)污染程(cheng)度，要及(ji)時更新(xin)濾芯;按(an)相應要(yao)求控制(zhì)沖洗油(yóu)溫在40～70℃之(zhi)間，因為(wéi)油溫升(sheng)高動粘(zhan)滞率減(jian)小，使得(dé)流速越(yue)高，則雷(lei)諾數值(zhí)越大，一(yi)般沖洗(xi)雷諾數(shù)範圍是(shì)2000～4000。

液壓系(xi)統沖洗(xi)期間，要(yao)經常巡(xun)視，發現(xian)管道漏(lou)油，及時(shí)處理;并(bìng)注意油(you)溫、壓力(lì)變化情(qíng)況，及時(shí)解決;所(suo)有液壓(ya)缸、馬達(dá)以😍及蓄(xu)👈能器等(děng)設備與(yǔ)沖洗回(hui)路分開(kai)。為下一(yī)步的順(shùn)利試車(chē)和設備(bei)穩定運(yun)行奠定(dìng)堅實基(ji)礎。

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